华星仓库出入库管理系统是针对企业的仓库出入库而开发的一套管理系统。入库是根据公司的物料管理系统下达入库任务，通过称重后，将物料信息、入库单位信息、存放位置信息与称重数据关联后上传仓库管理系统。出库由物料管理平台下达出库指令，查询所需出库物料的相关信息、存放位置信息指挥堆码机到指定的位置取出并运至分拣架，而分拣架采用二级称重的方式，大于400kg采用一级称重（一级称重的精度低于二级称重的精度，同时其分度值也不一样），低于400kg采用二级称重以获得更为准确的称重数据。称重后将称取的数据与出库单中的重量数据比

华星公司定量配料系统在有色金属、建材、饲料、粮食、化工行业得到广泛运用。通过称重的方式对多种物料按配比进行投料，对提高产品、科学配料、提高工艺水平提供可靠的保障。

根据中央、省市有关科技治超的相关精神，华星针对非现执法、精检站、源头治超的各自特点开发并部署了全方位的治超模式。华星公司采用弯板称重的模式实现多车道的非现场执法检测。华星运用本公司成熟的智能称重的技术搭建了站点式治超精准称重的治超模式。同时华星针对源头企业治超的要求开发并部署了一套完整的源头治超系统。同时拥有源头科技治超平台。精检站、源头治超其识别轮轴、车牌识别、准确度均达95%以上，能与多种省市治超平台对接，其称重数据、图片和视频的上传率高达98%。

华星砂石定量装车系统主要适用于砂石基地和企业定量装车。以达到有效监控砂石产品的销售状况。努力提高企业信息化管理的能力和有效控制，同时实现有效控制车辆治超出现，免除因超载又退回卸货的烦劳。其功能：1 通过核定装载的重量值，来实现其定量装车：2 将装车与计量控制有机关联；3 实时上传车载的重量，录入系统，形成报表。4 通过轮轴识别来确定该车的装载的重量。

酸、碱智能定量装车控制系统由防爆定量装车控制仪、控制柜、流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀门、质量流量计、调节阀、静态溢液控制仪、防爆LED大屏幕、上位机等构成智能装车控制系统。 系统依据系统传过来的该车实际装载容量和运单中的所需装载的酸（碱）的量来给出装车系统的装车阈值。而系统根据此阈值来控制车辆的实际装车量。 智能装车控制系统基本功能： 参数设置功能：防爆定量装车仪通过远程PC传递过来的实际容量和运单装载量的参数设定装车参数，这些数据包括：预置装载量、流量系数、提前量、开阀延迟时间